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在大豆蛋白的濃縮提純過程中，膜濃縮分離設(shè)備能有效提高功能性大豆蛋白的提取率，助力提升原料利用效率。
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針對制藥廢水的復(fù)雜特性，研發(fā)的 “Wastout微波高效沉淀系統(tǒng) + Neterfo極限分離系統(tǒng) + 離子調(diào)節(jié)系統(tǒng)” 形成了一套完整的中水回用解決方案。?
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采用膜分離技術(shù)，通過專有酶保護(hù)技術(shù)的開發(fā)，減少了加工過程中酶活力的損失，提升了木瓜蛋白酶的酶活力水平。
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MBR一體化污水處理設(shè)備活性污泥具有較高的濃度，對有機(jī)物的脫除作用更強(qiáng)。
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超純水設(shè)備幾乎完全去除了水中的導(dǎo)電介質(zhì)，也將水中的不離解的膠體物質(zhì)、氣體和有機(jī)物去除到很低的程度。
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Neterfo極限分離系統(tǒng)采用短流程設(shè)計(jì)，模塊化配置，節(jié)點(diǎn)控制簡單，突破了傳統(tǒng)工藝的瓶頸，綜合回收率可達(dá)90%以上。
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電子超純水設(shè)備由預(yù)處理系統(tǒng)，加上反滲透系統(tǒng)與EDI電除鹽系統(tǒng)，組合產(chǎn)出高品質(zhì)的超純水。
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設(shè)備以集裝箱為載體，能在新建垃圾填埋場的滲濾液處理站點(diǎn)之間靈活移動(dòng)，適應(yīng)不同場地的處理需求。
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當(dāng)軟化水設(shè)備的出水硬度明顯高于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)(如通過檢測發(fā)現(xiàn)水質(zhì)變硬)，且排除樹脂失效或再生程序異常后，需考慮內(nèi)部零件是否積污。
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膜分離設(shè)備在茯苓提取物制備中的應(yīng)用，是對傳統(tǒng)工藝的一次重大革新。它以高效、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的特點(diǎn)，為茯苓提取物的生產(chǎn)提供了可靠保障。
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膜分離設(shè)備憑借其常溫操作、無相變、無化學(xué)變化、選擇性好、適應(yīng)性強(qiáng)以及低能耗等諸多顯著特點(diǎn)，在各行各業(yè)的物質(zhì)分離、濃縮和純化工作中展現(xiàn)出了無可比擬的優(yōu)勢。
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在滲濾液調(diào)節(jié)池、處理設(shè)備進(jìn)出口等點(diǎn)位設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)時(shí)掌握水質(zhì)變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整處理工藝參數(shù)。
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